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軋鋼生產線的工藝流程是什么？
[2020-10-14]從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以后，才能成為合格的產品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，先是進入加熱爐，然后經過初軋機反復軋制之后，進入精軋機。
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熱軋生產線有哪些工藝流程？
[2020-09-01]從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以后，才能成為合格的產品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，先是進入加熱爐，然后經過初軋機反復軋制之后，進入精軋機。
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螺紋鋼軋鋼機工藝潤滑冷卻常用的介質有哪些？
[2020-09-01]在螺紋鋼軋鋼機軋鋼過程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產品質景，必須在軋錕和軋材接觸面間加人工藝潤滑冷卻介質，如熱軋油、冷軋油等。
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螺紋鋼軋鋼機是由哪幾個部分組成的？
[2020-08-24]螺紋鋼軋鋼機通常由原動機、傳動裝置和工作機三個不同的部分組成。原動機是機械的驅動部分，它將各種能量（電能、熱能、化學能等）轉變為機械能并提供給機器，最常見的原動機有電動機、內燃機蒸汽機和汽輪機。
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如何計算螺紋鋼軋鋼機的線速？
[2020-08-24]那么如何計算螺紋鋼軋鋼機的線速呢？下面小編來和大家講解一下！ 螺紋鋼軋鋼機線速度=角速度x軋輥半徑，需要注意的是一般軋輥角速度就是減速機輸出的角速度，但單位是r/min，不能直接計算的，需要將r/min乘以π/30轉化為國際單位，才可以計算，就這么簡單。
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如何正確選擇軋鋼設備？
[2020-07-27]在實際生產中，能夠正確操作設備不僅可以保證工作的順利進行，而且對于設備的維護和使用壽命也是很重要的。那么，如何操作軋鋼設備呢？
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如何正確使用軋鋼機？
[2020-07-27]正確使用冷軋機的方法：1、在進行軋鋼機作業時，要注意兩個方面的問題，一是溫度，二是壓下量。這兩個因素如果有任何一個出錯的話就會使設備的變形抗力增大，因此很有可能造成軋鋼機的軋輥在孔型的工作輥徑上發生折斷。
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什么是軋鋼機特種軋輥？
[2020-07-06]軋鋼機的軋輥是很重要的構成部件，今天為大家介紹幾種特種軋輥：硬質合金軋輥。它用碳化鎢粉壓制和燒結而成，適用于高速軋制，高速線材軋機精軋機上廣泛運用。由于其具有優異的耐磨性，所以雖然價格昂貴，除高速線材精軋機上運用以外，小型、棒材軋鋼機精軋機尤其是制品軋機上也廣泛運用。
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軋鋼機的操作時的小竅門是什么？
[2020-07-06]軋鋼機的操作時的小竅門，平時使用時大家要注意。下面我們一起來了解一下： 軋鋼工必要采納手動丈量，好比將小鋼卷從鋼卷小車上移走，壓輥將帶鋼頭部壓住，操作者準確地將鋼頭部塞入到卷筒的沉默，用來將套筒從寄存臺說到鋼卷小車上。軋制油大部分用于軋制進程冷卻，以是必要平頭機矯直帶鋼頭部，皮帶助卷機回到待機位置.操作工必要采納手動丈量。
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冷軋和熱軋有什么區別？
[2020-06-22]目前我國軋鋼機組生產分為熱軋和冷軋兩種方式。軋鋼機的熱軋和冷軋的主要區別是： 1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
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軋鋼機的潤滑步驟有哪些具體要求？
[2020-06-22]軋鋼機主要設備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、減速機、電動機連軸器和電動機及前后卷取機、開卷機等。這些裝置對潤滑的要求及潤滑劑的選用指導如下： 軋鋼機主要設備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主連軸器、減速機、電動機連軸器和電動機及前后卷取機、開卷機等。
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為什么說軋鋼設備的潤滑至關重要？
[2020-06-08]許多軋鋼廠操作工都知道，軋鋼設備潤滑至關重要，軋鋼設備工作時間過長，必須維護和注油，對軋鋼機工藝潤滑冷卻介質的基本要求有：適當的油性;良好的冷卻能力;良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標穩定性;過濾性能好;對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用;對冷軋帶鋼的退火性能好;
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軋機吊裝有哪些要點？
[2020-06-08]在進行軋機吊裝的時候，需要注意較多的問題。首先，對于單機和多機架布置的軋機，在進行供貨的時候，往往是采用分體部件的供貨方式。其中的一個部件就是機架，也就是牌坊。
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軋機的軸承材質對鋼鐵工業有哪些影響？
[2020-05-25]鋼鐵工業是重要的基礎產業，被譽為工業的脊梁。軋鋼機是鋼鐵工業核心裝備之一。無論是決定戰爭勝負的航空母艦、核潛艇等尖端武器；還是關乎社會安危的核電站、巨型橋梁、水庫閘門等基礎設施；又或是人們日常生活中的汽車、冰箱、洗衣機等消費品；都離不開大型軋鋼機生產的優質鋼材。
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軋鋼設備的棒線材穿水冷卻有哪些技術？
[2020-05-25]軋鋼設備的棒線材穿水冷卻技術特點： 1、工藝冷卻循環水為濁循環水，水處理系統可以共用，費用小、投資低。 2、棒線材軋機專用高壓噴嘴設計、高壓氺腔設計，通過機械的方法保證兩切分和三切分軋制時各條軋線的冷卻水量和冷卻強度一致。
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